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                      模切机切不干胶标签出现问题如何解决

                      文章来源: hengfei人气:发表时间:2021-05-28


                      模切机出现问题的时候如何解决许多工作人员由于操作不当,或者模切机本身质量出现了问题,导致不能使用,那么下面恒飞小编将问题做了个总结,希望可以帮助大家。

                      一、模切不断

                      首先要检查模切机不断的位置是否具有重复性的问题,如果是有规律的重复出现,那么问题肯定与模切刀有关。在这种情况下,。如果是平压平模切的话,可以在局部调整压力。 

                      如果模切不断的问题不是有规律的重复出现,那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下,需要检查材料运行张力,调整模切压力要解决。 

                      二、模切溢胶

                      模切溢胶是指经过不干胶商标模切机工艺加工后,在标签边缘溢出胶水,它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决

                      1.标签材料性能分析:不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型,粘胶剂加工性能等特点,因此, 在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点, 选择适合您的加工工艺的材料。

                      2.标签加工、存储环境控制:模切机标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3 度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性, 在实际生产中, 我们能明显感觉到, 在夏季生产时, 模切溢胶现象就比较常见, 相反, 冬季就很少, 也就是这个道理。

                      3.模切质量控制:模切机必须使用锋利的刀具对标签进行模切, 钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此, 模切刀的选择是关键。 

                      4.标签加工工艺控制:模切机应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,再对标签边缘形成污染,这样的溢胶现象在标签上的位置会呈明显的规律及方向性。

                      5.标签复卷张力控制:模切机过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的滑移,会造成标签的溢胶。非方型的异型标签,由于复卷张力在轴向的不一致,容易造成局部张力过大的现象,形成标签的局部溢胶。面积小的方型标签,由于在相同的压力下,承受更大的压强,同样容易出现标签溢胶的现象。

                      三、模切底纸切穿

                      在很多手工贴标的产品上, 模切机模切底纸切穿的现象是很常见的,这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求;如果是自动贴标, 模切底纸切穿往往会导致最终用户在自动贴标时,遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。

                      四、其他注意事项 

                      1.不要使用模切过纸张的模切刀再去模切薄膜。因为模切过纸张后刀刃已经被磨损。

                      2.模切过程中,使用专门记号笔或记号刷等检查工具来检查模切质量,不要只用眼观察。

                      3.模切PET材料,一定要使用尖刀刃的、经过硬度的处理的模切刀

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